气体防爆高压风机

气体防爆高压风机特点：

1、具有吹吸双功能，一机两用，可以用吸风，也可以用吹风;

2、少油或运转，输出的空气是干净的;

3、相对于离心风机和中压风机来说，其压力高很多，往往是离心  风机的以上;

4、如果泵体是整体压铸，并且使用了防震安装脚座，那么它对安装基础的要求也是很低的，甚至可以不用固定脚座即可正常运转，非常的方便，也非常的节省安装费用和安装周期;

5、相对同类风机，其运转的噪音较低，推出低噪音型高压风机：

6、免维护使用;它的损耗件仅仅是两个轴承，在质保期之内，基本上不需要维护;

7、高压风机的机械磨损非常微小，因为除了轴承之外，没其它的机械接触部分，所以，使用寿命当然也是非常的长，只要是处于正常的使用条件下，3～5年是没有问题的;

8、安装简易，使用方便!

高压防爆风机防爆区域须知：易爆物质: 很多生产场所都会产生某些可燃性物质。煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质；化学工业中，约有 80% 以上的生产车间区域存在爆#炸性物质。氧气 : 空气中的氧气是无处不在的。点燃源 : 在生产过程中大量使用电气仪表，各种磨擦的电火花 , 机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免，尤其当仪表、电气发生故障时。 客观上很多工业现场满足爆#炸条件。当爆#炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时，若存在爆#炸源，将会发生爆#炸。因此采取防爆就显得很必要了。。

工业防爆高压鼓风

高压防爆风机防爆风机是化工、喷涂、锂电、粉尘车间、油气厂区等高危场景的核心通风、送排风、物料输送设备。普通高压鼓风机无防爆防护，在易燃易爆气体、粉尘环境中易因电火花、机械摩擦火花引发安全事故。高危工况选型不能只看风量风压，必须以安全合规、工况适配、长期稳定为核心，规避防爆等级虚标、介质不匹配、结构不防爆等常见隐患，保障厂区安全生产。

气体防爆高压风机的防爆性能符合国家新出台的相关标准，其次是防爆性能较高，运行非常可靠，电机的防护等级为IP55，轴贯通位采用V型轴封环，接线盒采用圆形止口加密封圈，提高了主要零部件加工精度，机座也是采用平行垂直散热片的结构，增大散热面积等多种电气、机械设计措施，在防尘防水方面比YB系列的IP54提高一个等级，使得电机的运行更加可靠。

防爆高压鼓风机高危工况选型的核心逻辑是安全优先、合规匹配、工况适配、稳定长效。核心要点为严格匹配防爆等级、按介质选择机身材质、精准核算风量风压、核查整机防爆结构、适配现场环境工况、保证合规可溯源。摒弃“通用机型够用"“低价优先"的误区，从防爆安全、结构性能、环境适配多维度选型，既能规避燃爆安全隐患，满足安监合规要求，又能保障长期稳定运行，降低停机故障与运维成本，筑牢工业高危场景通风防爆的安全防线。

防爆风机使用说明
   1、安装前应详细检查风机是否有损坏变形，如有损坏变形，待修理妥善后，方可进行安装。2、安装时要注意检查各联接部分有无松动，叶片与风筒间隙应均匀，不得相碰。3、联接风口管道的重量不应由风机的风筒承受，安装时应另加支撑架。4、在风机风口端必须装集风器，并希望安装防护网。5、风机底座必须与地基平面自然接合，不得敲打底座强制联接，以防底座变形，安装时应校正机座，加垫铁片，基本保持水平位置，然后拧紧地脚螺栓。6、安装完毕后，必须先进行实验，待运行正常后，才允许正式使用。

防爆高压风机环形防爆风机维护和贮存
1.使用环境应经常保持整洁，风机表面保持清洁，进、出风口不应有杂物。定期消除风机及管内的灰尘等杂物。
2.只能在风机*正档情况下方可运转，同时要保持供电设施容量充足，电压稳定，严禁缺相运行，供电线路必须为线路，不应长期用临时线路供电。
3.风机在运行过程中发现风机有异常声、电机严重发热、外壳带电、开关跳闸、不能起动等现象，应立即停机检查。为了保证安全，不允许在风机运行中进行维修。检修后应进行试运转五分钟左右，确认无异常现象再开机运转。
4.根据使用环境条件不定期对轴承补充或更换润滑油脂（电机封闭轴承在使用寿命期内不必更换润滑油脂），为保证风机在运行过程中的良好的润滑，加油次数不少于1000小时/次，封闭轴承和电机轴承，加油用ZL–3锂基润滑油脂填充轴承内外圈的2/3。严禁缺油运转。
5.风机应贮存在干燥的环境中，避免电机受潮。风机在露天存放时，应有防雨措施。在贮存与搬运过程中应防止风机磕碰，以免风机受到损伤。