中压鼓风机构造的优势：　　

    a、马达：采用IP54标准使用F级绝缘的2极电机直接带动。（依据欧洲ＣＥ规格制作）

    b、轴承：透浦式鼓风机的叶轮与轴部间，采用密封防尘设计，可防止尘土进入，加长使用年限 。

    c、叶轮：经特殊改良设计之叶轮，叶轮与机身之缝隙范围减少，在运转时可防止粉尘阻塞，与其它同类产品之多角及缝隙围面大，易造成阻塞而导致缺点的不同。

    d、并且我们的鼓风机与马达外壳分开铝合金重力铸造 ，表面光滑、无缺陷，40余年机壳厚度依旧不减.

    e、油封采用模具铸造一次成形，良好的动平衡处理，从而降低震动。使用免保养的轴封以分离马达与鼓风机本体。

    f、透浦式中压鼓风机TB-20015能提供的风量范围：132-5400m3/h.风压范围是：550pa-7000pa 

    g、销声器（吸气管均附有销声器以降低噪音 ）。

    h、可因客户一些特别需求，风口角度可三种方式自由配置，多而满足多客户不同设计要求。

    i、轴承采用高速、耐高温的进口轴承，在50Hz的情况下2800转/分钟，在60Hz的情况下3450转/分钟，免润滑，免维护，相当于连续运转17年。

透浦式中压鼓风机结构： 

 转子：由轴、叶轮、轴承、同步齿轮、联轴器、轴套等组成。
 叶轮：选用渐开线型面，容积利用率高。
 轴承：近联轴器端作为定位端选用3000型双列向心球面滚子轴承。近齿轮端作为自由端选用32000型单列向心 短圆柱滚子轴承以适应热臌胀时转子的轴向位移。
 同步齿轮：由齿圈和轮毂组成，便于调整叶轮间隙。
 机体：由机壳和左、右墙板组成。左、右墙板及安装在左右墙板内的轴承座、密封部等均可互相通用。
 底座：中、小型风机均配有公共底座，大型风机仅配风机底座，便于安装调试。
 润滑：齿轮采用浸入式，轴承采用飞溅润滑。润滑效果好，安全可靠。
 传动方式：以联轴器直联为主。若性能规格需要，也可选用三角皮带轮变速的方式。联轴器选用弹性联轴器，能缓和冲击及补偿少量的轴线偏差。大流量风机除以电动机作为驱动机外，也可采用汽轮机或其他驱动

中压鼓风机可根据设备组合情况的不同，气力输送装置一般可分为吸气式、压气式和混合式三种基本形式。
一、吸气式吸粉机装置：这种输送方式的特点是，；
1．可以从几处同时吸取物料，输送到一处集中。
2．适宜于堆积面广，或装在低处深处物料的输送。
3．只要有空气吸入口，就能很容易地把管道伸入到一些狭窄的地方(如料斗下部)，吸取物料进行输送。
4．在输送过程中，没有灰尘飞扬，供料口可以敞开，供料和输送可以连续进行。
5．由于输送气流的压力低于大气压力，水分容易蒸发，所以对水分多的物料比压气式容易输送。
二、压气式气力输送装置：这种输送方式的特点是：
1．将输料管分叉并安装切换阀，即可改变输送路线或同时向几个地方输送。
2．因为输送空气的压力可以提高到风机额定的排气压力，所以即使输送条件有些变化，也能保持一定程度的适应性，适合于高浓度长距离输送。
3．整个装置内部处于正压状态，物料易从排料口排出。卸料器和除尘器结构较简单，但供料器结构较复杂。在输送过程中，灰尘容易飞扬。

透浦式中压鼓风机安装方法：
1.用螺丝确实固定于水平且具刚硬的基础或基座上。基础重量一般大约是送风机的 3 倍为标准。基座如高低不平，当缧栓扭紧时，送风机台可能发生变形，应特别加以注意－请加装避震器可降低噪音。
2.送风机通常是轴成水平状态之设计。吸入口在向上或向下之情形使用时，叶轮及子轴之重量均加在一侧的轴承上，荷重增大，轴承寿命因而降低。
3.吸入口上不连接通风管道时，为防止危险物或异物吸入，请加装铁丝网。
4.全闭外扇型之外扇盖与开放型马达后面，请离墙20mm以上。

TB100-1中压鼓风机

操作及维护：
1.安装竣工后的鼓风机在启动前应首先进行手动转动，检查有无异常碰撞与摩擦，电动机的旋向是否正确，进出口阀门是否在小流量状态。
2.风机运行时应注意风机和电机内部有无异常声响，漏油，异常的振动或轴承温升过高，电机电流过大，地脚松动等不正常现象，并及时排除。 
3.新风机使用后要更换轴承油脂。 
4.检修：机壳检修时先松开水平中分面上螺钉，打开上半机壳和两侧轴承箱上盖，取出转子即可对转子或机壳进行维修。检修时应特别注意叶轮叶片是否断裂，有无裂纹，主轴是否弯曲。装拆上班机壳前，必须谨慎避免装拆过程中因上半机壳摆动而损坏转子。 
5.风机出厂时货用户停机期间均应将风机进出口盖好，以防止杂物落入风机内腔造成事故。 
6.风机每工作半年需检修一次，清楚风机流道内积尘和油污。