TB-125中压鼓风机特点：

高压，大风量，低嗓音，轻量化

采用铝合金材质，大幅降低重量，达到轻量化的目的

马达为IEC设计（1HP以上），全闭外扇型铝械马达，特殊轴心设计，可适合长时间使用

特殊叶片设计，压力高，风量大，噪音低，长。

特殊风量调节风门，风量控制稳定性高，操作容易（CX.TB.HTB适用）。

样式种类齐全，库存多，交货迅速。

TB-125工业中压鼓风机构造的优势：　　

    a、马达：采用IP54标准使用F级绝缘的2极电机直接带动。（依据欧洲ＣＥ规格制作）

    b、轴承：透浦式鼓风机的叶轮与轴部间，采用密封防尘设计，可防止尘土进入，加长使用年限 。

    c、叶轮：经特殊改良设计之叶轮，叶轮与机身之缝隙范围减少，在运转时可防止粉尘阻塞，与其它同类产品之多角及缝隙围面大，易造成阻塞而导致缺点的不同。

    d、并且我们的鼓风机与马达外壳分开铝合金重力铸造 ，表面光滑、无缺陷，40余年机壳厚度依旧不减.

    e、油封采用模具铸造一次成形，良好的动平衡处理，从而降低震动。使用免保养的轴封以分离马达与鼓风机本体。

    f、透浦式中压鼓风机TB-20015能提供的风量范围：132-5400m3/h.风压范围是：550pa-7000pa 

    g、销声器（吸气管均附有销声器以降低噪音 ）。

    h、可因客户一些特别需求，风口角度可三种方式自由配置，多而满足多客户不同设计要求。

    i、轴承采用高速、耐高温的进口轴承，在50Hz的情况下2800转/分钟，在60Hz的情况下3450转/分钟，免润滑，免维护，相当于连续运转17年。

TB-125中压鼓风机选型的结构特点：

· 风机主要由叶轮、机壳、进风口、电机、连接器、散热风叶等部件组成。

· 叶轮采用多翼式单进离心叶轮，用优质的镀锌板或冷轧钢板成，叶片依据空气动力原理设计。WQE型叶轮由10个后倾机翼型叶片、曲线型前盘和平板后盘组成。材料用强度高、耐用性好的优质钢板制造，并经严格的动、静平衡校正，空气性能良好，效率高，运行平稳。

· 进风口采用收敛流线型减涡形式，气流损失较小，风机的工作效率高。

· 风机机壳与电机以金属铸件安装连接，电机轴头上安装散热风叶，金属铸件的外壁上开高进、出水管接口，对金属铸件与轴头进行降温，确保电机在高温下正常运行。

· 其电机采用特殊高温电机，风机流体部分采用耐温材料，降温结构性能可靠。相比锅炉引风机，型结构简单，维护方便，性价比高等优点。

是一款蜗牛形状的工业送风设备，全闭外扇形型铝框马达，特殊轴心设计，适合长时间使用，叶轮采用龙门刨床四轴加工法，一次加工完成，人性化的独立的风叶连接盘，让您即使在直接抽取废料的时候，也可以避免直接伤害到轴承；即使出风受到挤压也能运转自如，*拜托符合运行时风量风压小的局面。

透浦式中压鼓风机安装方法：

1.用螺丝确实固定于水平且具刚硬的基础或基座上。基础重量一般大约是送风机的 3 倍为标准。基座如高低不平，当缧栓扭紧时，送风机台可能发生变形，应特别加以注意－请加装避震器可降低噪音。
2.送风机通常是轴成水平状态之设计。吸入口在向上或向下之情形使用时，叶轮及子轴之重量均加在一侧的轴承上，荷重增大，轴承寿命因而降低。
3.吸入口上不连接通风管道时，为防止危险物或异物吸入，请加装铁丝网。
4.全闭外扇型之外扇盖与开放型马达后面，请离墙20mm以上。

TB中压鼓风机的安装注意事项：
1. 安装地点:须安装于室内不受风雨侵扰之处
2. 环境温度:40℃一下
3. 相对湿度:80%一下
4. 空气品质:空气中若含有酸，碱等腐蚀性或易燃性气体，不应该以高压鼓风机输送，以避免发生危险
5. 尘埃防护:有大量尘埃，粉立体或纤维等场所应避免使用，如必需在此类场合使用时，请加装过滤器，并定期清理附在滤网及高压鼓风机内部之尘埃
6. 通风散热:请选择在通风良好之场所使用，不可在密闭室或密闭箱中使用
7. 置放空间:为列行维护或修理方便，请避免安装过于狭小之地点
8. 避免振动:请安装在无振动场所；如场所振动无可避免，须加装防振措施，以避免高压鼓风机受到外界之振动而损坏

隔热中压鼓风机操作及维护：
1.安装竣工后的鼓风机在启动前应首先进行手动转动，检查有无异常碰撞与摩擦，电动机的旋向是否正确，进出口阀门是否在小流量状态。
2.风机运行时应注意风机和电机内部有无异常声响，漏油，异常的振动或轴承温升过高，电机电流过大，地脚松动等不正常现象，并及时排除。 
3.新风机使用5000小时后要更换轴承油脂。 
4.检修：机壳检修时先松开水平中分面上螺钉，打开上半机壳和两侧轴承箱上盖，取出转子即可对转子或机壳进行维修。检修时应特别注意叶轮叶片是否断裂，有无裂纹，主轴是否弯曲。装拆上班机壳前，必须谨慎避免装拆过程中因上半机壳摆动而损坏转子。 
5.风机出厂时货用户停机期间均应将风机进出口盖好，以防止杂物落入风机内腔造成事故。 
6.风机每工作半年需检修一次，清楚风机流道内积尘和油污。