气力输送高压鼓风机

 气力输送高压鼓风机  环形高压鼓风机  大风量高压鼓风机

 气力输送高压鼓风机特点：

1. 超型 , 无噪音 : 马达直接运转，在通过加上的销音设施，改进了高压风机噪音大的现像 , 从而达到的效果。

2. 可靠性高当使用情况变化时，机器仍可安全运转。除了叶轮之外，高压鼓风机没有其他动作，因此可靠性之高几乎免维修。使用*且散热良好的精密外侧轴承，因此它具有下列优点：高压缩比；轴承运转温度低；润滑油脂寿命长；免保养。

3. 安装容易 配备齐全，可随时安装与使用，供压缩空气或用于抽真空，也可任意安装于水平或垂直的方向。

4. 无油无污染 叶轮旋转时，不与任何部分零件接触，免润滑，因此可保证无污染。 

380V高压鼓风机广泛应用于各行各业，比如：灌装设备全风高压风机，污水处理全风高压风机，水产养殖增氧风机，增氧泵，电镀设备柯尔森高压风机，温泉设备高压风机，纺织设备，牙医设备全风高压风机，印刷机全风高压风机，木工机械全风鼓风机，高压抽风机，高压送风机，冷却强制送风机，高压通风机，吸料机旋涡式高压鼓风机，气环式真空泵、燃烧降氧机、卷烟滤嘴成型机、电镀槽液搅拌、雾化干燥机、水处理曝气、水产养殖、丝网印刷机、照相制版机、注塑机、自动上料烘干机、液体灌装机、粉末灌装机、电焊设备、电影机械、纸张运送、干洗衣服、清洁用途、空气除尘、干瓶、气体传送、送料、收集、环保水处理、中央集尘环境保护、水产养殖、丝网印刷、电镀、除尘、食品、包装、灌装、玻璃制品、气流输送等行业。

三相高压风机工作原理：
当叶轮转动时，由于离心力的作用，风向标促使气体向前向外运动，从而形成一系列螺旋状的运动。叶轮刀片之间的空气呈螺旋状加速旋转并将泵体之外的气体挤入(由吸气口吸入)侧槽,当它进入侧通道以后，气体被压缩，然后又回复到叶轮刀片间再次加速旋转。当空气沿着一条螺旋形轨道穿过叶轮和侧槽时，每个叶轮片增加了压缩和加速的程度,随着旋转的进行，气体的动能增加，使得沿侧通道通过的气体压力进一步增加。当空气到达侧槽与排放法兰的连接点(侧通道在出口处变窄)，气体即被挤出叶片并通过出口消声器排出泵体。

抽真空高压风机规格：
功率：0.18KW 0.4KW 0.75KW 1.1KW 1.3KW 1.5KW 2.2KW 4KW 5.5KW 7.5KW 11KW 15KW 20KW 25KW
风压：50mbar-1010mbar
风量：40m3/h-3000m3/h(为方便选用不同规格，单段式/双段式均有现货提供）
频率：50HZ/60HZ  电压：110V-615V（万国电压，各国均可使用。如需特殊电压，可按要求定做）
释压阀：RV-01 RV-02（配套使用）
过滤器：MF08 MF10 MF12 MF16 MF20 MF32

 大风量高压鼓风机选型、以及维护和保养；

1.安装前应熟悉说明书各种技术要求，检查随机附件是否齐全，各种技术文件是否完备。
2.对鼓风机进行初步检查，在物流运输过程中或长期存放后有无机件损坏，是否有杂物落入风机流道，有无腐蚀等，然后用工具转动风机主轴或风机电动机尾部风叶，看转动是否灵活，有无碰擦声，否则应先对排除故障。
3.根据基础图下好地脚螺栓，风机安装时应校正水平面，防止过大的倾斜。
4.管道直径应略大于（管道直径与风机出口直径之比例为1.1:1）风机出口直径，尽量缩短管道长度，少用弯头，弯头角度应大于90度。不允许采用直角T型接头，管道各接头应密合，不得漏气，以减少压力损失。管道重量不得由风机支撑，更不允许风机与管道强制连接，以防止振动和噪声增大。
5.根据鼓风机的特点，可在风机进风口或者出风口安装调节阀门。对于风量风压得调节。
6.为保护风机电机，应安装电流过载保护装置。

 一、吸气式吸粉机装置，这种输送方式的特点是，；

1．可以从几处同时吸取物料，输送到一处集中。
2．适宜于堆积面广，或装在低处深处物料的输送。
3．只要有空气吸入口，就能很容易地把管道伸入到一些狭窄的地方(如料斗下部)，吸取物料进行输送。
4．在输送过程中，没有灰尘飞扬，供料口可以敞开，供料和输送可以连续进行。
5．由于输送气流的压力低于大气压力，水分容易蒸发，所以对水分多的物料比压气式容易输送。
二、压气式气力输送装置：这种输送方式的特点是：
1．将输料管分叉并安装切换阀，即可改变输送路线或同时向几个地方输送。
2．因为输送空气的压力可以提高到风机额定的排气压力，所以即使输送条件有些变化，也能保持一定程度的适应性，适合于高浓度长距离输送。
3．整个装置内部处于正压状态，物料易从排料口排出。卸料器和除尘器结构较简单，但供料器结构较复杂。在输送过程中，灰尘容易飞扬。

高压风机的原因及解决办法
高压风机轴承温度超标，是使轴承损坏的重要因素之一。引起高压鼓风机温度偏高的主要原因有以下几点：
（1）润滑质量不良。润滑的目的，是使动静部分不直接接触产生摩擦，而形成固体与液体之间的摩擦。如果润滑数量不 足或质量不良，
会使动静部分直接摩擦发热，或热量不能通过润滑带走，而使高压风机轴承温度升高。
（2）滚动轴承装配质量不良。如内套与轴的紧力不够，外套与轴承座间隙过大或过小。
（3）密封毛毡过紧而发热。
（4）高压鼓风机轴承振动过大而承受冲击负载，严重影响润滑膜的稳定性。
（5）高压鼓风机轴承冷却水量不足或中断，影响热量的带出，而使轴承温度升高。
（6）高压鼓风机轴承质量不良。滑动轴承刮研质量不良，乌金接触不好或脱胎；滚动轴承滚动体面有裂纹、碎裂、剥落等，都会破坏油膜的稳定性与均匀性，面使轴承发热。

工业高压风机运行故障原因及处理方法:

1. 故障现象：
电机不能起动，即使空载能起起动，转速慢慢上升，有嗡嗡声；电机冒烟发热，并伴有烧焦味。

2. 检查结果：
拆下电机端盖，可看到绕组端部有1/3或2/3的极相绕组或焦或变成深棕色。

3. 故障原因及处理方法：
 （1）电动机供电回路熔丝回路接触不良或受机械损伤，致使某相熔丝熔断。
 （2）电动机供电回路三相熔丝规格不同，容量小的熔丝烧断。应根据电动机功率大小，更换为规格相同的熔丝。
 （3）电动机供电回路中的开关(隔离开关、胶盖开关等)及接触器的触头接触不良(烧伤或松脱)。修复并调整动、静触头，使之接触良好。
 （4）线路某相缺相。查出断线处，并连接牢固。
 （5）电动机绕组连线间虚焊，导致接触不良。认真检查电动机绕组连接线并焊牢。