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防爆气泵-旋涡防爆高压气泵

更新时间:2021-05-07

访问量:132

厂商性质:生产厂家

生产地址:江苏

简要描述:
防爆气泵-旋涡防爆高压气泵电机可以根据客户要求来选装品牌列如:防爆电机 等品牌。防爆电机等级可选装常用的EX-DIIBT4 EX-DIICT4,防护等级IP55 IP56 IP65等。
品牌其他品牌应用领域医疗卫生,环保,化工,生物产业,印刷包装

漩涡高压防爆鼓风机 旋涡式防爆高压气泵 防爆气泵-旋涡防爆高压气泵

防爆高压鼓风机性能: 
1、具有吹吸双功能,一机两用,可以用吸风,也可以用吹风;  
2、少油或无油运转,输出的空气是干净的;  
3、相对于其他风机来说,其压力高很多,往往是普通风机的十几倍以上;  
4、我们防爆鼓风机整体压铸,并且使用了防震安装脚座,那么它对安装基础的要求也是很低的,甚至可以不用固定脚座即可正常运转,非常的方便,也非常的节省安装费用和安装周期; 
5、相对同类风机,其运转的噪音较低.  
6、免维护使用;它的损耗件仅仅是1个轴承,在质保期之内,基本上不需要维护;  
7、防爆鼓风机的机械磨损非常微小,因为除了轴承之外,没其它的机械接触部分,所以,使用寿命当然也是非常的长.
8、机壳有全铝铸造,加装专业防爆电机,风机的安装简易,使用方便!

隔息型防爆风机
它采用隔爆外壳把可能产生火花、电弧和危险温度的电气部分与周围的爆炸性气体混合物隔开。但是,这种外壳并非是密封的,周围的爆炸性气体混合物可以通过外壳的各部分接合面间隙进入电机内部。当与外壳内的火花、电弧、危险高温等引燃源接触时就可能发生爆炸,这时风机的隔爆外壳不仅不会损坏或变形,而且爆炸火焰或炽热气体通过接合面间隙传出时,也不能引燃周围的爆炸性气体混合物。

 矿用防爆风机

(1) 全风发展大功率风机:目前世界上采煤机的大装机容量已超过1200kw,其驱动电机功率达600kW;相适应的采区工作面刮板输送机的大装机容量已超过1500kW,其驱动风机功率已达725kW。国内目前的采煤机驱动风机大功率是400kW,刮板输送机驱动风机大功率是315kW。 
(2) 发展3.3kV、6kV和I0kV级电压的矿用风机:这是因为普及综合机械化采煤机组后采区走向加长,导致电压降增大,同时大功率风机的使用也要求提高电压等级。 
(3) 发展矿用双速电机:为了适应煤矿输送机低速起动和高速运行的工作需要,国外矿用刮板控制机都是采用双速电机驱动的。但目前国产矿用双速电机的功率范围、性能指标及配套控制开关的性能等与国外水平相比均有一定差距。 
(4) 提高矿用风机的可靠性:矿用防爆风机的工况条件较差,风机频繁大负荷起动、负荷变化大、电压波动大、环境温度高且有一定的腐蚀性等,这些都影响风机的使用可靠性和寿命。 
(5) 加快矿用防爆高压风机的更新换代。 
(6) 统一矿用防爆高压风机的标准。

粉尘防爆电机可以使用的场所 

 20区 EN50281-1-1标准对用于20区的电气设备壳体结构及设计做了相应规定。IEC60241-11对在20区使用的电气设备做了补充要求,包括本质安全防 爆等方面的内容。20区应用种类1(粉尘)电气设备。 

 21区 磨坊,煤炭,谷物仓库以及包装生产线及其周围是典型的21区场所。在21区中,可能会发生因粉尘泄漏等原因而形成爆炸性粉尘混合物。此外, 电气设备表面粉尘堆积也是工厂安全生产的隐患,应引起足够的重视。 21区须使用种类2(粉尘)防爆电气设备。

 22区 在正常运行时,爆炸性粉尘混合物不太可能出现,只有在故障状态下才可能发生的场所。22区须使用种类3(粉尘)防爆电气设备。如果是爆炸性 环境中的粉尘是导电性粉尘,则依据EN50281-1-2的规定,须使用种类2(粉尘)防爆电气设备。 与划分危险场所类型相关的因素: 危险场所划分与现场的多种因素相关。通常情况下,很难给出危险场所划分的明确标准和定义。

高压防爆风机,中压防爆风机,变频防爆风机,防爆离心风机;0.75千瓦防爆风机、0.85千瓦防爆风机 、1.1千瓦防爆风机、1.3千瓦防爆风机、1.5千瓦防爆风机、2千瓦防爆风机、2.2千瓦防爆风机、3千瓦防爆风机 、5.5千瓦防爆风机、 7.5千瓦防爆风机、8.5千瓦防爆风机、11千瓦防爆风机、12.5千瓦防爆风机、15千瓦防爆风机、18千瓦防爆风机、20千瓦防爆风机、25千瓦防爆风机、

防爆风机防爆性高,运行可靠:电机防护等极为IP55,轴贯通位采用V型轴封环,接线盒采用圆形止口加密封圈,提高主要零部件加工精度,机座采用平行垂直散热片结构,增大散热面积等多种电气、机械设计措施,在防尘防水方面I提高一个等极,电机运行更加可靠。

防爆气泵-旋涡防爆高压气泵故障检查方法一系列问题,欢迎您加工作人员或高压高压风机的电机故障检查方法:
(1)外部观察法。观察接线盒、绕组端部有无烧焦,绕组过热后留下深褐色,并有臭味。
(2)探温检查法。空载运行20分钟(发现异常时应马上停止),用手背摸绕组各部分是否超过正常温度。
(3)通电实验法。用电流表测量,若某相电流过大,说明该相有短路处。
(4)电桥检查。测量个绕组直流电阻,一般相差不应超过5%以上,如超过,则电阻小的一相有短路故障。
(5)短路侦察器法。被测绕组有短路,则钢片就会产生振动。
(6)测任意两相绕组相间的绝缘电阻,若读书极小或为零,说明该二相绕组相间有短路。
(7)电压降法。把三绕组串联后通入低压安全交流电,测得读书小的一组有短路故障。
(8)电流法。电机空载运行,先测量三相电流,在调换两相测量并对比,若不随电源调换而改变,较大电流的一相绕组有短路结垢与。

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