气环式高压真空气泵

 气环式高压真空气泵  旋涡高压气泵  漩涡式真空气泵 抽真空旋涡气泵  真空吸附高压气泵

涡高压气泵环保应用优势

    1、压力稳定：优异的运转平衡性能，机械精密度高，运转部分零件经过极精密的平衡设计、测试、校正，所以震动率极低，我们通过水处理、电镀处理实例应用证明，搅拌均匀，水波翻滚高度*；2、超低噪音:低噪音直接传动，出口及入口皆有内藏式消音过滤器，能大大降低运转时的噪音；根据客户需求，可升级为静音运行，满足客户的*要求。3、节能环保:高压风机采用与轮鼓一样的ADC12材质，跨越了浇铸生铁老旧工艺，且叶轮与其他部件不产生任何接触，无油无污染，拥有“高、精、轻"等特点，科技含量高、节能、低碳、高品质、优良产品；4、用途广泛:高压风机同时采用50/60Hz宽频电机，可依客户不同的需求，选用不同的电压规格；高压风机分为大风量及高压力系列，使客户在选用时更具灵活性；5、维护简单:除了叶轮之外，高压风机没有其它动件，且叶轮直接连接马达，无齿轮和传动皮带，因此可靠性更高，达到几乎免维护，节省大量的运行和维护费  用；6、具有吹吸双功能，一机两用，可以用吸风，也可以用吹风；7、少油或无油运转，输出的空气是干净的；8、相对于离心风机和中压风机来说，其压力高很多，往往是离心风机的十几倍以上；9、如果泵体是整体压铸，并且使用了防震安装脚座，那么它对安装基础的要求也是很低的，甚至可以不用固定脚座即可正常运转，非常的方便，也非常的节省安装费用和安装周期；10、相对同类风机，其运转的噪音较低，就如我司推出*型旋涡风机；11、免维护使用；它的损耗件仅仅是两个轴承，在质保期之内，基本上不需要维护；12、旋涡鼓风机的机械磨损非常微小，因为除了轴承之外，没其它的机械接触部分，所以，使用寿命当然也是非常的长，只要是处于正常的使用条件下，3～5年是*没有问题的；13、安装简易，使用方便；14、整体采用铝合金材质，电机为防爆电机，绝不会出现摩擦产生火花的现象，使用更放心，防爆性能。

 气环式高压真空气泵的结构及配置

    风机的主要结构部件是叶轮、机壳、进风口、支架、电机、皮带轮、联轴器、消音器、传动件（轴承）等；1、马达：依欧洲CE规格制作；2、标准：使用IP55（可定制）、F级绝缘的2极电机直接带动；3、油封：  使用免保养的轴封以分离马达与鼓风机本体；4、外壳：采用优质进口不锈钢材质精密加工而成，光滑靓丽，经久耐用。

漩涡式真空气泵规格

    1、功率：0.2（0.18）KW、0.4（0.37）KW、0.75KW、1.5KW、2.2KW、3KW、4KW、5.5KW、7.5KW、11KW、15KW、18.5KW、22KW、30KW、37KW；2、风压：50mbar-650mbar； 3、风量：40立方/小时-1134立方/小时（为方便选用不同规格，单段式/双段式均有货提供）；4、频率：50Hz/60Hz；5、电压：110V-615V，万国电压，各国均可使用。如需特殊电压，可按要求定做。

 抽真空旋涡气泵工作原理

    不锈钢风机是根据动能转换为势能的原理,利用高速旋转的叶轮将气体加速,然后减速、改变流向，使动能转换成势能（压力）。在单级中压透浦式风机中，气体从轴向进入叶轮，气体流经叶轮时改变成径向，然后进入扩压器。在扩压器中，气体改变了流动方向造成减速，这种减速作用将动能转换成压力能。压力增高主要发生在叶轮中，其次发生在扩压过程。在多级中压透浦式风机中，用回流器使气流进入下一叶轮，产生更高压力。

真空吸附高压气泵用途范围

​    广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通排尘和冷却；锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；吸料送料、中央供料；谷物的烘干和选送；风洞风源和气垫船的充气和推进；工业机械设备配套、印刷机械、燃烧机、塑料押出机、吹袋机、淋膜机、制果机械、挤压机、热风发生机、粉粒体输送、厨房机械、木工机械、干燥机、焚化炉、恒温箱等一般送风等。

 气环式高压气泵主要故障及原因

    1、轴承箱剧烈震动：①旋涡气泵轴与电机轴不同心，联轴器装歪；②机壳或进风口与叶轮摩擦；③基础钢度不牢固；④叶轮铆钉松动或叶轮变形；⑤叶轮轴盘与轴松动，或联轴器螺栓松动；⑥机壳与支架、轴承箱与支架、轴承箱盖与座等联接螺栓松动；⑦旋涡气泵进出气管道安装不良；⑧转子不平衡，引风机叶片磨损。2、轴承温升过高：①轴承箱剧烈震动；②润滑油脂质量不亮、变质、含有过多灰尘、粘沙、污垢等杂质；③轴承箱盖、座连接螺栓紧力过大或过小；④轴与滚动轴承安装歪斜，前后两轴承不同心；⑤滚动轴承损坏。3、电极电流过大或温升过高：①开车时进气管道闸门或节流阀未关严；②流量超过规定值；③旋涡气泵输送气体的密度过大或有粘性物质；④电机输入电压过低或电源单相断电；⑤联轴器连接不正，皮圈过紧或间隙不匀；⑥受轴承箱剧烈震动的影响。