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包装机械设备高压鼓风机参数

更新时间:2021-02-25

访问量:159

厂商性质:生产厂家

生产地址:江苏

简要描述:
包装机械设备高压鼓风机参数的用途广,所以对于设备所需的功能,用户需要根据自己的情况来选择适合的,这个主要是通过压力的判断,压力在20kpa以内的可以使用单叶轮的。对于压力在50kpa左右这个工作范围的需要选择使用双叶轮结构的江苏柯尔森在风机生产加工有着多年的经验。在生产风机上经验也很丰富。
品牌其他品牌应用领域医疗卫生,环保,化工,生物产业,印刷包装

包装机械设备高压鼓风机参数   漩涡高压鼓风机  环形高压鼓风机  耐磨高压鼓风机

 包装机械设备高压鼓风机参数选型参数范围:

 

三相电压功率:0.2KW 0.4KW 0.75KW 1.1KW 1.75KW 2.2KW 3.7KW 4KW 5.5KW 7.5KW 9KW 13KW 20KW 25KW

单相电压功率:0.2KW 0.4KW 0.55KW 0.75KW 0.85KW 1.1KW 1.3KW 2.2KW

风压:50mbar~650mbar 风量:40立方/小时~1134立方/小时(为方便选用不同规格,单段式/双段式均有货提供)
频率:50Hz/60Hz
电压:110V~615V(万国电压,各国均可使用.如需特殊电压,可按要求定做)
释压阀 RV-01 RV-02(配套使用)
过滤器 MF8 MF10 MF12 MF16 MF-20 MF-32

漩涡高压鼓风机使用要点:   
  1.涡流风泵运转时,马达所消耗的电流会随压力及真空度的提高而增加。如果电流过大时会导致接触器负荷跳脱,为防止跳脱,可在吸气或排气侧装置真空或压力释放阀。

2.高压风机在选择时,当依吸气量、与压力来进行对照选择。

3.标准型的电压为220/380 VOLTS,如果需要不同电压,本公司亦可提供

漩涡高压鼓风机保养的方法:
1)马达直连叶轮且属于高转速,轴承需要添加黄油定期维护,防止损坏(包括叶轮的轴承)。
2)在一些特殊的场合,还需要进行特殊的保护:比如说在密封环境中使用时,要注意通风散热;当环境温度(进气温度比较高时),更要注意通风散热,或者选择允许进风温度较高的高压风机。
3) 高压风机内部的机构比较紧密,叶轮和机壳间隙很小,所以要过滤杂物和粉尘。对于杂物,一般是在进气口装上细密的过滤网,粉尘,经常使用的是过滤器。它根据不同的使用现场,往往使用不同的过滤精度的过滤滤芯,不同的滤芯有不同的维护方法和使用寿命,在订货时就需要问清楚。
4) 马达的轴功率和压力是成正比,为防止长期极限压力导致轴功率加大,马达负载过重,经常使用的是释压阀,它是一个卸荷阀,当高压风机的使用压力超过释压阀设定的压力之后,释压阀就会自动打开,把多余的压力释放掉,从而保护高压旋涡风机的马达。

环形高压鼓风机功率:0.2KW 0.4KW 0.75KW 1.1KW 1.5KW 2.2KW 3.7KW 4KW 5.5KW 7.5KW 8.5KW 11KW 12.5KW 15KW 18.5KW 20KW 25KW
风压:50mbar~1040mbar 风量:40立方/小时~2050立方/小时(为方便选用不同规格,单段式/双段式均有货提供)
频率:50Hz/60Hz
电压:110V~615V(万国电压,各国均可使用。如需特殊电压,可按要求定做)
释压阀 RV-01 RV-02(配套使用)
过滤器 MF8 MF10 MF12 MF16 MF-20 MF-32

 包装机械设备高压鼓风机在工业中的应用介绍:

1、纺织设备:旋涡气泵、高速织袜机;涂布厚度控制并保证厚度均匀、去除水份、干燥,抽纱机。
2、塑料辅机及中央供料系统:在流延机使用中,为保证能高速生产,确保流延膜均匀,冷却辊上风刀使薄膜与冷却辊表面形成一层薄薄的空气层,旋涡气泵使薄膜均匀冷却;同时用于注塑机的真空上料,干燥、除湿以及中央供料系统。
3、电脑显示器、液晶显示器、印刷电路板等产品可使用旋涡气泵清洗、切水、烘干等印制电路板设备中的使用。
4、在电线电缆设备中使用能去除水份、油份、干燥、静电抑制,比如空调精密铜管的除水等。
5、在涂装设备中能有效控制镀层厚度并保证厚度均匀;可以烘干、去除水份、大面积高温干燥,涂层厚度控制;电镀后切水干燥、去油等金属表面处理。
6、高压旋涡风机使用于易拉罐的气力输送;饮料瓶、罐及各种包装食品打码或贴标前切水、干燥等食品、饮料灌装设备中的运用。
7、印刷设备:丝网印刷机械;UV上光机、印刷后油墨1-5秒内的瞬间干燥。
8、可用于有毒、有害气体的收集净化,循环利用的空气处理设备;用于大气环境的气体检测设备。
9、特别适用于超声波清洗机、电子行业PCB板清洗干燥机、隧道式汽车清洗机(洗车机)、商用洗碗机、玻璃清洗机等清洗设备。
10、高压旋涡风机可用于水面曝气、增氧,增氧格及增氧系统的鱼业養殖。
11、使用在轮胎及橡胶设备中可以去除水份/油份、干燥、静电抑制。

 数控激光切割机高压鼓风机厂家选型主要参数依据有:功率,风量风压(需要一定要求来计算),电压等。

 1、标准状态:指旋涡风机的进口处空气的压力P=101325Pa,温度t=20℃,相对湿度φ=50的气体状态。
 2、状态:指旋涡风机特指的进气状况。其中包括当地大气压力或当地的海拔高度,进口气体的压力、进口气体的温度以及进口气体的成份和体积比浓度。
 3、旋涡风机的流量及流量系数 
 a.流量:是指单位时间内流过旋涡风机进口处的气体容积。用Q表示,通常单位:m3/h或m3/min。
 b.流量系数:φ=Q/(900πD22×U2) 
 式中:φ:流量系数
 Q:流量,m3/h 
 D2:叶轮直径,m  
 U2:叶轮外缘线速度,m/s(u2=πD2n/60)
 4、旋涡风机动压:旋涡风机出口截面上气体的动能所表征的压力,用Pd表示。
 常用单位:Pa

 高压风机工作态度:

一、开机前准备与检查
1、检查各连接处螺栓是否松动。
2、震动系统电磁阀是否安装到位。
3、风路是否密闭。
4、开启震动系统气源,检查压力大小和是否漏气。
二、启动震动系统和风机
1、启动震动系统,观察是否正常。
2、启动电机,观察电机是否正常运转,是否有异常。
3、检查风向是否正确,如风向不正确,请与相关人员更换电机相序。
4、再次确认各连接处螺栓是否松动,有异常声音。
5、运行时,时刻注意除尘风机运行情况,是否有异常声音。
6、除尘风机运行5分钟后设备才能运行。
三、停机
1、设备停机15分钟后才能关闭风机。
2、停机后关闭电源气源。
四、维护事项
1、经常检查各紧固件是否紧固,发现松动应及时紧固。
2、经常检查各润滑点是否有润滑油。确保油质、油量达到要求。
3、经常清理除尘风机中的灰尘及异物。
4、经常检查风机的振动情况,应保证风机平稳运行,发现振动时,应停机检查处理。
5、定期检查传动皮带是否有破损、断裂、缺数、拉长、打滑等的现象,如发现应及时处理。
6、定期清理和更换滤芯,定期对电机进行维护。
7、定期检查风机各部位的间隙尺寸,防止转动部分与固定部分有摩擦及碰撞现象的发生。
8、定期检查与风机相连的管路,定期清理管道内的污垢,杂质,防止风机锈蚀。

工业旋涡鼓风机安装注意事项:
1,风机与风管之间采用不易燃绕的柔性材料软管连接,长度不要小于20公分,软管直径与风机风管*,连接是松紧度适中;
2,在风机出风口的位置需要安装一些硬性网状材料,钢丝网或者结实塑料网均可以防止虫类进入;
3,风机出风口的问题只能是管道越来越大不能是越来越小。
双段式高压鼓风机使用和选购过程中的注意事项:
1.使用就牵涉到选购的问题,在选购之前需要简单的了解厂家的一些情况,这类机械一定需要选择有实力的厂家的产品;
2.对于供应商的背景是否合法也需要有一定的了解,这是牵涉到后期正常使用过程中如若出现安全问题的时候的解决方案的;
3.使用时一定要注意风向也就是说这个风机是从那边进风那边出风,不要胡乱操作;
4.对于使用的风机的型号需要根据使用的实际情况来选择不要过大或者过小

工业环形高压鼓风机使用要求:
1、风机在使用中会可能会产生高温,应避免碰触外壳,防止烫伤。 
2、马达负载电流会随风机之使用空气压力变化而变化。配线时应装置适用该机种之过负载保护开关,并在额定满载电流下使用,以避免马达烧毁。 
3、风机连续运转的适用范围请参考目录上之风量——静压曲线图,并在曲线范围内使用,切勿超过适用范围。若使用时必须接近封闭压力,则*好在管路中设置压力释放阀,当使用管路关闭时,压力释放阀会自动打开,调节空气进出,以确保风机之寿命,若在管路封闭下运转,风机的温度会急剧上升,此时应避免持续运转,否则可能会发生变形或损坏。当使用的空气若为间歇性运转时,*好使用空气阀切换方式运作。 
4、硬质物体、尘袋粉粒体、纤维及水滴应在风机进入风机前除去,可用集尘袋方式处理,若在管道中安装过滤器,为避免降压损失,请使用大面积过滤器,并定时清理过滤器中之污染物。 
5、应定期清理风机内部及外部,除去表面灰尘。若大量累积灰尘,散热效果将变差,可能造成温度上升,风量减少,振动增加,终引发故障。 
6、轴承、油封及消音器等属于消耗品,故有一定寿命,需定期更换。同时叶片、外壳、金属网等也须依使用环境(主要是腐蚀性空气流、气液混合物等)而定期更换。 
7、在使用中若运转不顺或有不正常噪音出现,请关闭电源检修或致电

 我们服务理念:
1/质量保证:易损件除外,我们全系列产品12个月质量保证。
2/如果有不明白的操作可咨询我公司专业的技术专员,为您讲解操作方案。
3/专职售服人员,协助用户搞好产品与主机配套的安装、调试;
4/售前服务:为您提供详细的风机技术参数,给予您选出更合适您使用的辛恪风机。
5/售中服务:我公司专职服务人员和您一起跟踪货物,直到货物安全到达您的手里。

 

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