分板机用集尘器

工业集尘器是一款非常经济实用的配套用集尘设备。主要提供在生产车间配套使用，如：铸铁件的机械加工、打磨、切割、抛光、装袋、研磨、喷砂、粉末投放、钻孔、有机玻璃加工作业等。

集尘器产品特点：

1.专业设计并订制的高速大风量离心风机，先进的叶轮设计，使每一款集尘设备均可产生符合现场工况需求的流量、负压，并可满足工业环境持续稳定的集尘效果,可24小时连续不停机工作。

2.电控箱选用品牌电控及电气元件，具缺相、过载、过热保护，遇到堵塞，有指示灯显示，提示过滤器需要清洁，还可增加报警功能，保护风机。

3.可根据需要加装PLC系统，这样可与设备同步启停。

4.集尘箱为滑轮抽屉式结构，使垃圾的清理方便及简单。

5.滤芯采用聚四氟乙烯覆膜多微孔材料，具有防水、防油、耐高温等特点，同时可使捕捉粉尘的粒径达0.1-0.5微米，具非常突出的过滤性能。圆筒褶邹式设计可使过滤面积加大,可增加活性碳过滤器，吸附烟尘、有害物质和异味。

6.快拆式滤芯设计装置使维护及更换变得非常简单易用，可根据使用要求选择铝覆膜、吸除异味的活性炭覆膜等。

7.手动清尘设计使产品经济实惠，可根据实际需要加装手动式半自动式脉冲功能，成本低，性价比高。

8.装置万向刹车无痕轮，使设备稳定并易于移动，同时防震动效果佳。

9.专业设计为自动化流水线配套，小巧灵活、噪音低， 结构紧凑、造型美观、安装方便、维护简单、集尘效率高。

10.可根据实际需求，可量身定制。

分板机用集尘器用于工业用途的收集吸取生产、操作、运输过程中产生的废弃介质颗粒物、粉尘烟雾、油水等的设备。造纸行业：在纸品生产、切割过程中，清理各碎纸屑及灰尘，工业吸尘器采用交流电源，功率较大，一般分为220V和380V两种，其工作原理是采用电机带动高压分机(或采用一体机)在有限容积内产生负压，从而产生吸力，介质物被吸入后，通过滤袋进行过滤或滤桶进行二级过滤，广泛应用各行业的除尘、物料回收及空气过滤之用，普通型只可以吸收含水量代的干型介质物，干湿两用型的可吸收加工过程中产生的油、水等。提高企业形象及清洁车间环境吗，有利于员工工作的稳定性，工业吸尘器加装排气管后可以用来吸掉生产操作过程中产生的烟雾、气体等。脉冲集尘机适用于五金、机械、汽车、电子、食品、化工、医药等行业除尘设备配套使用

滤筒式集尘器适用于五金、机械、汽车、电子、食品、化工、医药等行业除尘设备配套使用，具有可连续24小时使用，吸力强劲、储尘容积大、使用寿命长、可耐高温等优点，磨床机床吸尘器对中等比重的粉尘，以及比重较轻的非纤维性粉尘均有良好的除尘效果，特别是工业吸尘器对吸取物几乎无要求，各类材质、各种形状的废弃介质物都可以吸取，通过对过滤介质，如滤芯、滤袋等的调整，可以吸收达0.1微米精度的固体颗粒物，侧进风和垂直滤筒装配结构，除尘器具有安装占地面积小工作过程中同步脉冲喷吹清灰效果好，可适用于精细化工、精密机械等行业。

锂电叠板机粉尘除尘器是行业中常用的环保清洁设备。 用于工业粉尘收集脉冲集尘器的由不同基材制成的过滤器元件可响应不同的过滤方案。 它们用于在工业生产过程中收集废物，过滤和净化空气。 清理环境中的灰尘和颗粒。 经过PTFE涂层处理后，0.3μm以上的粉尘过滤效率超过99％。 工业用吸尘器广泛应用于纺织，化工，机械，医药，铸造等各个领域，可以预防某些职业病危害，提高生产效率。 机械加工行业：配套机床。

分板机用集尘器主要用于平面磨床工作时产生的金属粉尘、砂轮废屑、金属与砂轮混合粉尘的收集与吸咐，确保工作环境的清洁，从而预防 “职业病"的发生。磨床吸尘机/磨床粉尘收集器/磨床粉尘回收器主要结构：抽尘风机（选自全风透浦式中压离心风机，低噪音、低震动，全铝材质）
工作原理：依靠磨床集尘器鼓风机大吸力的特性，加装隔离装置，通过管道将鼓风机与磨床工作平台相连，靠*吸力吸附粉尘或碎屑，当通过隔离装置的精密型过滤器过滤处理后，粉尘就会被收集到过滤集尘柜，另一出风口就会排出清新的空气!为提高企业形象和清洁车间环境，配备聚酯纤维耐油防水材料，当量直径3微米以上的粉尘过滤精度达99％以上。 可以选择过滤精度更高的滤筒材料，有利于人员的稳定性。

工业脉冲集尘器是指通过喷吹压缩空气的方法除掉过滤介质（布袋或滤筒）上附着的粉尘；根据除尘器的大小可能有几组脉冲阀，由脉冲控制仪或PLC控制，每次开一组脉冲阀来除去它所控制的那部分布袋或滤筒的灰尘，而其他的布袋或滤筒正常工作，隔一段时间后下一组脉冲阀打开，清理下一部分除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体为分室结构。工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道，经排风机排至大气。 清灰过程是先切断该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象，使滤袋清灰*，并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。含尘气体由进风口进入，经过灰斗时，气体中部分大颗粒粉尘受惯性力和重力作用被分离出来，直接落入灰斗底部。含尘气体通过灰斗后进入中箱体的滤袋过滤区，气体穿过滤袋，粉尘被阻留在滤袋外表面，净化后的气体经滤袋口进入上箱体后，再由出风口排出。