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脉冲滤筒式集尘机

更新时间:2022-05-05

访问量:147

厂商性质:生产厂家

生产地址:江苏

简要描述:
脉冲滤筒式集尘机通过多级高压风机、漩涡风机、漩涡气泵等设备将桶身内部抽成真空,使其负压快速升高,高负压使空气迅速通过进风口流入桶身内部,桶过吸尘刷及吸尘管,用于工业生产过程中收集废弃物、过滤和净化空气、进行环境清扫的设备。
品牌其他品牌产地类别国产
应用领域医疗卫生,环保,化工,印刷包装,制药

石材打磨抛光收集集尘器将机组放置独立的除尘间,配置相应的风管及吸尘罩与除尘器连接,插通电源,开启风机键,含尘空气从尘源经吸尘罩、风管、进风口进入箱体,因气流突然护张,流速骤然降低,大粒经粉未在其自重的作用下以含尘空气中分离而沉降***灰抽屉中,其余尘粒由于滤筒的筛滤、碰撞、钩挂、静电等作用,被滞留于滤芯外壁,净化后的空气由风机经出口排出。本机组净化后的空气可直接排放室内循环使用,无通风热量(冷量)损失。采用自动脉冲清灰,清灰过程中无需停机。由于采用脉冲清灰,用户需自备气源。

石材打磨抛光收集集尘器如何正确使用:

一、工业吸尘器种类繁多,型号、规格、结构性能和功能特点都各不相同。使用前需要先认真仔细阅读说明书,避免因使用不当造成工业吸尘器的损坏及危机使用人的安全。

二、普通工业吸尘器的使用环境温度不能超过40度,工作场所不能在海拔1000米以上,要有良好的通风环境,空气中不能有易燃、腐蚀性气体的干燥室内的环境中使用。

三、在使用前,首先应将软管末端与吸口连接,软管前端与各段超长接管以及吸嘴连接,例如PVC吸刷,斜角吸咀,带轮带刷地吸扒等要拧紧接牢。由于斜角吸咀进风口很小,使用时的噪音高,不能长时间连续使用。

四、接好地线,确保用电安全。一般的工业吸尘器每次连续工作不超过8小时,主要是为了防止电机过热而烧毁。而有种特殊设计的工业吸尘器由于采用特制的散热系统,可以连续工作36小时不停机,可以与机床配套使用。

五、使用装有自动卷线装置的工业吸尘器时,把电源线拉出足够的使用长度便可,不要拉过电源线,如果看到电源线有黄色或红色的标记,立刻必须停止拉出,防止把电源线拉过头。如果需要卷回电源线时,直接按下按钮就自动收回。

六、干式工业吸尘器不允许吸水,湿手不能操作吸尘器。如需要清洁的场所有大的纸团、塑料布或大于吸管口径的废料废物,应事先清除,否则极易造成吸管堵塞。

七、工业吸尘器吸取液体物质时,要将滤芯取下,并注意及时将液体排空。

八、任何工业吸尘器在使用前,应该视清洁场所的不同,调节吸力大小。一般在弯管有一个圆孔,上面有调节环。当调节环盖住弯管上的孔时,吸力zui大,当调节环使圆孔完全暴露时,吸力zui小。还有的工业吸尘器是采用电动机调速的方法来调节吸力的。

九、单项工业吸尘器电机多为高速电机,电刷运行易磨损,一般使用一年至一年半应更换一次电刷。

十、要及时清理储尘桶内的垃圾,清理垃圾的同时要清除过滤器上积累的灰尘,这是为了避免阻塞过滤器从而造成吸力下降,电机发热及降低工业吸尘器使用寿命的情况。

十一、当工业吸尘器的吸力下降时,可以振动吸尘器上的振荡器,使吸力恢复。若振动吸尘器上的振荡器不能使吸力恢复,这说明尘桶内灰尘已满,应及时清理尘桶。

十二、工业吸尘器使用完毕后,应在干燥的环境下保存,如果放在潮湿的地方会影响绝缘性能及使用寿命。


磨床工业集尘器工作原理

含尘气体进入除尘设备灰斗后,由于气流断面突然扩大,气流中一部分颗粒粗大的尘粒在重力和惯性力作用下沉降下来,粒度细、密度小的尘粒进人过滤室后,通过布朗扩散和筛滤等综合效应,使粉尘沉积在滤料表面,净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。

脉冲滤筒式集尘机结构 

  1、采用立式垂直组合结构,由下而上由锥形灰斗、滤筒除尘室、脉冲喷吹清灰室、抽风口等构成,因此,除尘器外观整洁、美观、大方,体积小,性能齐全,功能强大。
  2、采用了侧进风和垂直滤筒装配结构,因此,除尘器具有安装占地面积小和在工作过程中同步脉冲喷吹清灰效果好。
  3、尘气入口设置挡尘板,有缓冲及耐磨作用,不使粉尘直接高速冲击滤筒,因而能延长滤筒的使用寿命。
  4、滤筒采用垂直装配结构,滤筒的拆换十分方便;对一般粉尘,滤筒可长期使用不需更换。
  5、的压缩空气自动定时脉冲清灰,保证除尘器持续低阻力运行。

粉尘除尘器可选件 

  耐磨入口、防爆门、压差表、压差控制系统、尘斗阀门组件及根据客户需要进行其它适用性设计。 

脉冲滤筒式集尘机安装注意事项

安装前注意事项:应对风机各部件进行全面检查,机件是否完整,叶轮与机壳的旋转方向是否*,各部联接是否紧密,叶轮、主轴、轴承等主要机件有无损伤,传动组是否灵活等。

安装时注意事项:注意检查机壳,壳内不应有掉入或遗留的工具或杂物,在一些结合面上为了防止生锈,减少拆卸困难,应涂上一层润滑脂或机械油。风机与地基结合面和风机与进出风管道联接合面均应仔细调整使之自然吻合,不得强行联接,更不许将管道重量加在风机各部件上,并注意保证风机的水平位置。






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