大功率工业移动式吸尘器特性优势：

1、高精度型滤材，亚微米级过滤效率99%以上，确保达标排放。

2、高效除尘风机，吸力强、风量大、噪音低、效率高、运转平稳。

3、滤袋直立安装，过滤面均匀，停机振打清灰，避免粉尘二次吸附。

4、立柜式机体占地面积小，可加装万向脚轮，增加设备适用性。

5、设备具有过热、短路保护功能，确保设备运行稳定安全。

6、滤袋组合方便使用成本省，多用于干性大浓度粉尘的收集。

7、适合无压缩气源场合使用，大大增加除尘器适用。

模切机配套粉尘除尘机热点问题：

 1、环保验收，重点检查哪些指标？

2、没有环评，该怎么办？

3、有老环评，但新增了污染点，该怎么办？

4、工厂粉尘浓度室内、室外归哪个部门监管，有哪些排放标准？

5、无烟囱内循环*，环保允许吗？

6、99.9%的除尘效率，一定是环保达标吗？

7、案例分析，某工厂扩产，新增排污点，如何选购环保设备，确保环保达标？

8、当前焊烟净化器、激光切割、抛光打磨选用滤筒除尘器无烟囱室内排放能环保达标吗？

9、如何选择除尘器？

10、什么是易燃易爆粉尘？

大功率工业移动式吸尘器产品特点:除尘器采用世界上先进的滤筒电子脉冲反吹式，除尘效率高。

1、先进的电脑数字控制技术，实现单路及多路反吹，人性化液晶屏设计，方便观察工作情况，美观大方。

2、专业设计并订制的高速大风量离心风机，先进的叶轮设计，使每一款集尘设备均可产生符合现场工况需求的流量、负压，并可满足工业环境持续稳定的集尘效果。

3、电控箱选用的电控及电气元件，具缺相、过载、过热保护，有效保护风机。

4、集尘箱为滑轮抽屉式结构，使垃圾的清理极为方便及简单。

5、滤芯采用聚四氟乙烯覆膜多微孔材料，具有防水、防油、耐高温等特点，同时可使捕捉粉尘的粒径达0.1-0.5微米，具非常突出和高效的过滤性能。圆筒褶邹式设计可使过滤面积高达10-13平方米。

6、快拆式滤芯设计装置使维护及更换变得非常简单易用，并滤芯的选择非常多样化，可根据使用要求选择防静电铝覆膜、吸除异味的活性炭覆膜等。

7、装置万向刹车无痕轮，使设备稳定并易于移动，同时防震动效果。

8、电子脉冲反吹振尘装置，通过压缩空气从电磁阀排气口瞬间喷吹，形成强大气流，将覆盖在滤筒表面的粉尘反吹到收集箱里；可设置反吹间隔时间和反吹周期对滤筒进行自动反吹清灰。

工业除尘脉冲集尘机用于工业用途的收集吸取生产、操作、运输过程中产生的废弃介质颗粒物、粉尘烟雾、油水等的设备。工业吸尘器采用交流电源，功率较大，一般分为220V和380V两种，其工作原理是采用电机带动高压分机(或采用一体机)在有限容积内产生负压，从而产生吸力，介质物被吸入后，通过滤袋进行过滤或滤桶进行二级过滤，普通型只可以吸收含水量代的干型介质物，干湿两用型的可吸收加工过程中产生的油、水等。工业吸尘器加装排气管后可以用来吸掉生产操作过程中产生的烟雾、气体等。

模切机配套粉尘除尘机工作原理：

1、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。
2、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。
3、采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件。
4、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的磨擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。
5、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到*清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。
6、采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。

搅拌扬尘吸尘器基本维护方法

（1）设备运行中，应设专人进行管理，并做好运行记录。 
（2）管理人员应熟悉除尘器原理、性能、使用条件，并掌握运行参数的调整和设备维修方法。

（3）定期对设备上需润滑部位补充润滑油。 

4）经常检查除尘器脉冲清灰系统是否正常喷吹，如不正常则着重检查脉冲阀膜片、电磁阀有无失灵或损坏，并应及时维修或更换。 
（5）脉冲阀如发生故障，应及时排除，如内部有杂质、水份等异物，应及时清理，膜片损坏应及时更换。
（6）定期检查气缸及各法兰面情况，如发现漏气，应及时更换密封圈。
（7）检修门上的密封条，如有老化，应及时更换。
（8）定期测定工艺参数，如气量、温度、浓度等，发现异常，应查找原因并及时处理。
（9）根据设备运行阻力的变化波动定期检查设备的运行是否正常。
（10）滤袋为易损件，使用者应定期检查滤袋的工作情况并根据滤袋的损坏程度考虑及时更换。

脉冲反吹集尘机护方法有哪些？：
1.安装集尘管径尺寸大小方面：
作为磨床吸尘机的吸尘效果的直接影响因素，集尘管径大小不应小于标配管口尺寸的60%.是保持原尺寸为佳。因为标配管径尺寸是考虑磨床一般管路长度为3米内，加上吸尘风罩口的尺寸发散，所以是管径尺寸不要改变。
2.配套安装集尘吸尘风罩位置方面：
一般磨床均会在磨头上预留位置，专门配装吸尘风罩，装配的原则是尽可能视工作状况来上下调整吸尘风罩位置，保证吸尘口能全面除尘，若因工件在磨床开粗时，粉尘颗粒大、混合粉多，尽可能选择机头位置配套安装吸尘风罩。
3.配套内置过滤方式方面：
磨床吸尘机-磨床粉尘集尘器均采用无纺不织布过滤，一般过滤400目以上的灰尘、粉尘，根据灰尘的特性，如带静电、含水汽、带粘性、一定高温等，须配套不同特性的过滤特性。
4.清灰集尘复位方式方面：
磨床吸尘机-磨床粉尘集尘器均采用抽屉式拉出排灰方式，按灰尘、粉尘量的多少周期性清灰完毕，复位时，一定要确定密封性要好。
5.内置过滤布袋保养方式方面 ：
磨床吸尘机-磨床粉尘集尘器均因使用周期，视工作状况定期打开检视门击打滤袋，并据使用时间，采用清水浸泡、碱水清洗的方式，可重复使用1～2年。
6.并机接电工作方式方面：
磨床吸尘机-磨床粉尘集尘器均采用与工作磨床同时开机工作，故此要求不可短时间内周期性重复开关机，影响马达使用寿命。

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