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流水线吹干不锈钢工业风刀

更新时间:2024-01-28

访问量:649

厂商性质:生产厂家

生产地址:江苏

简要描述:
流水线吹干不锈钢工业风刀由于其*的性能(可吹可吸两用),可根据客户要求:做长-做短;口径:做窄-做宽;材质为:304不锈钢材质;应用范围很广泛
品牌柯尔森应用领域医疗卫生,环保,化工,制药

 柯尔森工业滴水风刀  流水线吹干不锈钢工业风刀  洗瓶机吹干工业风刀  酒瓶除水工业风刀

吹水风刀结构*设计,主要有圆形进风口、宽直风道、分流板、渐窄风道及一段平直窄风道组成,风道宽度可调,具有风阻小,压损小的特点。特别适用于超声波清洗、玻璃清洗机、电路板、电镀件、涂膜、涂装、有色金属板/线材生产等不同行业多种工序中的除水干燥;可用于有害气体、粉尘、冷热空气的无障隔离、印刷给纸上的吹纸及印后干燥;可用于食品、医药的急速加热、解冻与高温杀灭菌。

 

 

工业吹水风刀特点:

1.采用铝合金为刀身本体,挤压铝合金6061为刀片,制作精密,出风强劲,具有高效、实用可靠的特点。

2.结构采用*设计,确保出风风阻小,风速均匀,精度可达±5%。

3.风刀出风口宽度可调,可调至0.1mm(精密度可达0.1mm),刀身尺寸可随客户要求定制,长度可达6m。

4.多种进风口口径及位置可选,可选择螺丝状或宝塔状进风口,满足螺丝连接或软管连接的要求,方便安装。

5.可承受风速200m/s、耐温250℃、耐压2kgf/cm2。

6.可配套使用涡流风机、离心风机,应用灵活方便。

7.风刀与热风机配套,可进行热风干燥及热风急速干燥,避免使用烤箱等大投资、费能源的干燥方式。

8.风刀产品采用木箱包装,售后服务一年,终身维护。

9.风刀制造材质为铝合金或不锈钢,铝合金风刀在制造工艺上经过电镀处理,使用寿命远长于其它同类产品,不锈钢风刀可用于高温及高腐蚀环境;

10.“全气流”设计,即风刀宽度与风刀吹出风幕的宽度*一样。风刀背面有安装及连接螺孔,可按需组合需要的长度;

11.风刀可引流40倍的环境空气,耗气量只有传统吹气管的1/5;

12.风刀内部无任何磨损件,内部垫片为不锈钢材质,使用寿命长达10年以上;

13.风刀产品采用木箱包装,售后服务一年,终身维护。

吹水工业风刀工作原理

压缩空气进入风刀后,以一面厚度仅为0.05毫米的气流薄片高速吹出。通过科恩达效应原理及风刀特殊的几何形状,此薄片风幕可30~40倍的环境空气,而形成一面薄薄的高强度、大气流的冲击风幕。风刀从工作模式上分为标准风刀和超级风刀两类,标准风刀的风幕偏转90度后吹出,超级风刀的风幕水平吹出。

 柯尔森工业滴水风刀利用高压风机高压力、大风量的特性,将空气吹入风刀高压腔,气流通过狭窄、细薄的喷嘴后在气刀长度方向就形成一张均衡的气流薄片。完成吹水除尘、吹水干燥的工作要求;风刀均由优质不锈钢材料精密加工制作而成,具有耐腐蚀、耐高温、抗高压等优点,适应各行各业的吹水干燥、吹水除尘以及特殊产品的冷却等。

 洗瓶机干燥吹干风刀 铝合金吹干风刀

     (A)压缩空气从后方(或端部)进气口,流入并充满整个气刀腔体。

     (B)压缩气流离开气刀,由于柯恩达效应,周围的空气被带入,气流放大30倍。

     (C)气流旋转90度向下。放大气流为片状层流,在吹除和冷却过程中可减少能源使用。

 超级铝合金风刀

     (A)压缩空气从后方(或端部)进气口,流入并充满整个气刀腔体。

     (B)压缩气流离开气刀,由于柯恩达效应,周围的空气被带入,气流放大40倍。

     (C)带入气流与压缩空气混合向前形成强大吹扫气流。放大气流为片状层流,在吹除和冷却过程中可减少能源使用。

流水线吹干不锈钢工业风刀应用:
在较宽作业流水线上的产品种或者输送流水线上对产品的干燥和冷却,以及异物质的清除等都具有非常好的效果。运用于去除灰尘、干燥和冷却。取代传统喷气嘴,用气量节省90%以上。具体用于:1、部件经清洗工序后的干燥处理。2、饮料灌装工序后经高压空气干燥处理,然后贴上标签。3、带刚轧机的板材清理。4、输送带清理。5、零部件冷却。6、蔬菜、水果包装前的除水、干燥。7、织物干燥或清洁。8、作业环境清理。9、电镀或喷漆前的预处理。10、包装机械作业时包装袋的开口。11、引擎测试时的排烟处理。

工业吹水除尘风刀在工业上广泛运用,有很大一部分是通过风刀来实现的,因为风刀其实就是高压风机出来的空气进入风刀后,以一面厚度仅为0.05毫米的气流薄片高速吹出。通过科恩达效应原理及风刀特殊的几何形状,此薄片风幕zui大可30~40倍的环境空气,而形成一面薄薄的高强度、大气流的冲击风幕。风刀从工作模式上分为标准风刀和超级风刀两类,标准风刀的风幕偏转90度后吹出,超级风刀的风幕水平吹出。 风刀通过高压风机可以实现现大量吹风除水、吹风除尘等应用,如吹除钢板,铝合金型材等平面上的灰尘、水分,吹除饮料瓶、包装罐等瓶体表面的水分,吹除产品表面的杂质灰尘,残液,外包装上的水分,以及传送带清理等。

 

 

 

 

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