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砂轮机抛光去毛刺吸尘器

更新时间:2021-04-05

访问量:114

厂商性质:生产厂家

生产地址:江苏

简要描述:
砂轮机抛光去毛刺吸尘器使用场所、工厂、车间、仓库、机械制造、制药公司、电子行业、金属粉尘加工、食品加工、化工场所、尤其适用于重工业场合粉尘处理和颗粒等固态物等。
品牌其他品牌产地类别国产
应用领域医疗卫生,环保,化工,生物产业,印刷包装

 砂轮机抛光去毛刺吸尘器  工业粉尘吸尘器  抛光打磨除尘机

 

砂轮机抛光去毛刺吸尘器主要通过过滤介质分离固体和空气,市场上常见的工业吸尘器一般具有一重过滤或者二重过滤,如干湿两用型为  过滤材料单重的滤芯过滤式,干式型是通过滤芯和过滤袋双重过滤系统,滤芯的一般过滤精度为10微米左右,通过覆膜或采用特殊材料,可使精度达到1微米以下,滤布常采用无纺布或涤纶针刺毡,通过不同的制作工艺可使精度保持在0.5微米左右。

 

工业粉尘吸尘器特点:

 

1. 此款机器采用进口电机,进口NSK轴承。可以长时间工作,比一般的电机寿命长达一倍,大功率可以达到25kw,开关具有防水设计,操作简单。

 

2. 创新性的防静电聚酯纤维精致而成,过滤面积为 28000cm2,表面光滑,能过滤 0.3um 的微尘粒子,聚尘效率达到 99.99%,确保排出的空气 100% 干净。

 

3. 内置旋风分离器与手动清尘配合使用过滤更干净,清理滤芯时只需要轻轻左右摇动手柄杆就能将过滤器清理得干干净净,在开机状态下同样可以清理。

 

4. 100L超大容量集尘桶,收集效率更高,分离式集尘桶,清尘方便快捷,也可加装垃圾袋,避免二次污染环境。  

 

5. 可吸取物:可吸收粉尘、颗粒、液体、医药、电子、食品加工、机械制造、潮湿固态物质,金属加工等场所,可与生产线或生产设备配套使用。(可加装固液分离桶)。

 

6.本款工业吸尘机依靠中压鼓风机大吸力的特性,加装隔离装置,通过管道将鼓风机与磨床工作平台相连,靠吸力吸附粉尘或碎屑,当通过隔离装置的细筛网过滤处理后,粉尘就会被收集到过滤集尘柜,另一出风口就会排出清新的空气。

 

 

 

抛光打磨除尘机简单介绍:

 

  1。滤网采用独特的片式结构,聚酯材料骨架,由覆膜滤料附在骨架外部,聚酯材料骨架内部有气室,气流经过滤网气室时气流分配均匀,不会形成涡流的现象。我们的滤网过滤面积大,空间设置过滤面积,降低了粉尘经过滤网的过滤风速,滤袋长期使用不会堵。

 

  2 。过滤网技术,是替代市场上星型滤袋的产品,滤网长期使用粉尘不堵、不粘
  3。我们的滤袋使用寿命长达10年以上。无须清灰,无须清洗,无须维护
  4.我们的滤袋采用覆膜滤料,结构合理,风量分配均匀,过滤精度达到0.1微妙,过滤效率达到99.9%
  5。.系列全、品种多,公司生产的除尘设备有13大系列,1360多个品种。可以满足不同行业不同客户的需求。
  6。清灰方便,我们的滤网采用覆膜滤料,片式内部气室机构,即可以采用机械振尘清灰,也可以采用普通气动清灰,也可以采用脉冲反吹清灰方式。
  7。我们的滤网价格合理,与市场上普通的星型滤袋价格一样,我们的滤网使用寿命是普通的星型滤袋的两倍,并且无需人工维护。
  8。我们的设备配置的主机旋涡泵采用进口轴承,使用寿命与进口旋涡泵相当,不会出现国产旋涡泵使用1年后噪音加大,设备机体抖动的现象。

 

 流量变化  

 

⑴ 引起系统风量变化的原因:  

 

⑵ 除尘设备的含尘量增多或布袋发生板结现象;

 

 ⑶  除尘器本体或系统管道泄露或堵塞现象;

 

 ⑷ 风机出现故障;

 

⑸ 其他。  在风量增加时,就会引起过滤速度增大,从而可发生滤袋泄露、破损等情况。如果风量变小,使管道内流速变慢,会发生粉尘在管道内滞留和沉积,从而又进一步促使流量减少,将影响系统的抽吸能力。

 

(三) 清灰周期及时间:

 

 袋式除尘器的清灰周期和清灰时间是影响吸尘器性能和运行状态的重要因素。

 

清灰周期和清灰时间的确定原则,根据不同的清灰方式采用不同的清灰设定,首先要考虑的是能在滤袋上残留下一次附着层,以确保有效清灰的时间,确定清灰周期。使清灰周期尽可能的长,清灰时间短,从而能在经济的除尘设备阻力条件下运行。如果清灰时间过短,则由于过度、频繁的清灰,造成粉尘能够钻入滤布内部导致滤袋堵塞和破损的原因。反之,清灰时间过长,则滤袋上的粉尘堆积过多将使设备处于高阻运行

 

日常运行  

 

1、袋式除尘器在日常运行中,由于运行条件会发生某些改变,或者出现某些故障,都将影响设备的正常运转和工作性能,要定期地进行检查和适当的调节,以尽力延长滤袋的寿命,降低运行费用.

 

抛光打磨除尘器安装注意事项

 

安装前注意事项:应对风机各部件进行全面检查,机件是否完整,叶轮与机壳的旋转方向是否*,各部联接是否紧密,叶轮、主轴、轴承等主要机件有无损伤,传动组是否灵活等。

 

安装时注意事项:注意检查机壳,壳内不应有掉入或遗留的工具或杂物,在一些结合面上为了防止生锈,减少拆卸困难,应涂上一层润滑脂或机械油。风机与地基结合面和风机与进出风管道联接合面均应仔细调整使之自然吻合,不得强行联接,更不许将管道重量加在风机各部件上,并注意保证风机的水平位置。

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