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CX中压风机

更新时间:2021-03-17

访问量:54

厂商性质:生产厂家

生产地址:江苏

简要描述:
CX中压风机运转时,马达所消耗的电流会随压力及真空度的提高而增加。如果电流过大时会导致接触器负荷跳脱,为防止跳脱,可在吸气或排气侧装置真空或压力释放阀
品牌其他品牌应用领域医疗卫生,环保,化工,印刷包装

CX中压风机  锅炉助燃中压鼓风机  透浦式中压鼓风机

中压风机是根据动能转换为势能的原理,利用高速旋转的叶轮将气体加速,然后减速、改变流向,使动能转换成势能(压力)。在单级中压透浦式风机中,气体从轴向进入叶轮,气体流经叶轮时改变成径向,然后进入扩压器。在扩压器中,气体改变了流动方向造成减速,这种减速作用将动能转换成压力能。压力增高主要发生在叶轮中,其次发生在扩压过程。在多级中压透浦式风机中,用回流器使气流进入下一叶轮,产生更高压力。

 

 透浦式中压鼓风机特点:

1、具有吹吸双功能,一机两用,可以用吸风,也可以用吹风;还可以同时使用吸风和吹风,相当于旋片真空泵一样的功能;
2、少油或无油运转,输出的空气是干净的;
3、相对于离心风机和中压风机来说,其压力高很多,往往是离心风机的十几倍以上。
4、如果泵体是整体压铸,并且使用了防震安装脚座,那么它对安装基础的要求也是很低的,甚至可以不
用固定脚座即可正常运转,非常的方便,也非常的节省安装费用和安装周期;
5、相对到其它类型的风机,比如罗茨风机,其运转的噪音较低,功率越大越明显,5.5KW以上就会显示出来;
6、免维护使用;它的损耗件仅仅是两个轴承,在质保期之内,基本上不需要维护;
7、中压鼓风机的机械磨损非常微小,因为除了轴承之外,没其它的机械接触部分,所以,使用寿命当然也是非常的长,只要是处于正常的使用条件下,3~5年是完全没有问题的。

 

锅炉助燃中压鼓风机采用电机直联式,不需要任何变速机构,由于其结构简单,传动形式直接,所以还具有噪音低、耗能省、性能稳定,维修方便等优点,而且送出的气源无水、无油、温升低,这是其他气源发生设备不能比拟的。是一种新型的气源发生设备,选用高强度、抗疲劳优质铝合金材料为主要材料,它具有结构紧凑,体积小重量轻等特点

 

 透浦式中压鼓风机工作原理

 

        当叶轮转动时,由于离心力的作用,风向标促使气体向前向外运动,从而形成一系列螺旋状的运动。叶轮刀片之间的空气呈螺旋状加速旋转并将泵体之外的气体挤入(由吸气口吸入)侧槽,当它进入侧通道以后,气体被压缩,然后又回复到叶轮刀片间再次加速旋转。当空气沿着一条螺旋形轨道穿过叶轮和侧槽时,每个叶轮片增加了压缩和加速的程度,随着旋转的进行,气体的动能增加,使得沿侧通道通过的气体压力进一步增加。当空气到达侧槽与排放法兰的连接点(侧通道在出口处变窄),气体即被挤出叶片并通过出口消声器排出泵体。

 

CX中压风机 用途
食品机械设备,污水处理设备,鱼塘增氧设备,吸尘 除尘设备,上料供料设备,塑料机械设备,包装机械设备,木工机械设备,清洗机械设备,印刷机械设备,锅炉燃烧设备,冷却机械设备,养殖企业设备,废气排放设备,激光切割设备,温泉泳池设备,环境机械设备,真空脱水设备,吹膜机械设备,灌装机械设备,纺织机械设备,切纸机械设备,吸料吹料设备,烘干吹干设备,雕刻机械设备,卫生巾机械设备,尿不湿机械设备,风刀干燥机设备,PCB线路板设备,饮料生产线设备,风刀除水设备,豆类制品设备,热风干燥设备,环保行业等等

 

中压鼓风机的安装注意事项:
1. 安装地点:须安装于室内不受风雨侵扰之处
2. 环境温度:40℃一下
3. 相对湿度:80%一下
4. 空气品质:空气中若含有酸,碱等腐蚀性或易燃性气体,不应该以高压鼓风机输送,以避免发生危险
5. 尘埃防护:有大量尘埃,粉立体或纤维等场所应避免使用,如必需在此类场合使用时,请加装过滤器,并定期清理附在滤网及高压鼓风机内部之尘埃
6. 通风散热:请选择在通风良好之场所使用,不可在密闭室或密闭箱中使用
7. 置放空间:为列行维护或修理方便,请避免安装过于狭小之地点
8. 避免振动:请安装在无振动场所;如场所振动无可避免,须加装防振措施,以避免高压鼓风机受到外界之振动而损坏

 

低噪音中压鼓风机使用和保养:
1,中压鼓风机应放置在较平稳的地方,周围环境应清洁、干燥、通风。
2, 中压鼓风机叶轮旋转方向必须与风扇罩壳上所标箭头方向*。
3, 中压鼓风机工作时,应避免风机的进风口和出风口出现完全封死现象,以免使中压鼓风机产生过大的热量和电动机超电流引起气泵损坏。
4, 中压鼓风机除电机转子两只轴承外,其它部位没有直接接触摩擦。
5, 进出气两端的过滤网应根据情况适时清洗,以免堵塞影响使用。
6, 进出气口外联接必须采用软管联接(如橡胶管、塑料弹簧管)。
7, 轴承的更换:更换轴承必须由熟悉修理工作的人进行操作。先拧松泵盖上的螺钉,然后按图示顺序逐一拆卸零件,拆下的零件应经过清洗,然后按反顺序装配。拆卸时,不能硬撬叶轮,应用拉马拉出,同时不要遗漏调节垫片,以免影响出厂时已调节器好的间隙。
8, 严禁固体、液体及有腐蚀气体进入泵体。

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